YKK AP

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時代に応え、未来を拓くYKK AP。

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カンパニー
YKKグループは、本業を通じた持続可能な社会への貢献に取り組んでまいります。

化学物質管理社会への環境負荷影響の最小化

 「商品」と「モノづくり」における化学物質管理を推進し、安全・安心な商品を提供します。

方針・考え方

社会的背景

 2002年の「持続可能な開発に関する世界首脳会議(WSSD)」で「2020年までにすべての化学物質を人の健康や環境への影響を最小化する方法で生産・利用する」という目標(以降、2020年のWSSD目標)が合意されたことを機に、欧州のRoHS指令※1、REACH規則※2など、年々世界的に化学物質に関する規制、管理が強化されています。
 YKK APにおいても、お客様からの商品に含まれる有害化学物質削減の要請が高まっており、含有状況の把握やサプライチェーンを含む化学物質管理が求められています。

※1 電気電子機器に含まれる特定有害化学物質の使用制限に関する指令
※2 化学品の登録・評価・認可および制限に関する規則

YKK APの目指す姿

 YKK APでは「社会への環境負荷影響の最小化」に向けて、事業活動に関わる購入から保管、使用・廃棄、商品含有のすべての場面で、RoHS指令やREACH規則も含めたグローバルな視点での適正な化学物質管理と有害化学物質の削減を行い、安全・安心な商品を提供していきます。

YKK APの化学物質管理

※3 開発、生産に用いる化学物質の管理に関するグループ共通の指針。
  労働安全衛生法や毒物劇物取締法などに基づき現場での保管・使用に関わる管理指標を規定。

環境長期ビジョン

 YKK APは2020年のWSSD目標の実現に向けて、グリーン調達、有害化学物質の削減(商品、環境)、コンプライアンスの維持・継続により、「商品」と「モノづくり」において環境負荷影響の低減に取り組んでいきます。

環境負荷影響の低減

YKK APにおけるリスクと機会

リスク ・工場からの化学物質流出による環境汚染および周辺環境や人への化学物質摂取による健康被害
・有害化学物質含有商品の誤飲、あるいは商品から放散されたVOC※4吸入による健康被害
・法規制強化による設備増設や化学物質代替化等に伴う開発・製造コストの増加
機会 ・商品に含まれる有害化学物質の削減と適正管理によるお客様問い合わせ対応スピードアップ
・安心・安全な商品の提供による商品価値の向上と事業活動の拡大

※4 揮発性有機化合物

2016年度の総括と今後の展開

(1)商品中の含有化学物質リスクの低減 ~安全・安心な商品の提供~

テーマ 2016年度目標 2016年度実績 評価
商品中の含有化学物質問題 0件 0件
■グリーン調達の推進

 YKK APでは、環境に配慮された資材を環境配慮企業から優先的に購入する「グリーン調達」の取り組みを推進しています。
 具体的には2014年度に「YKK APグリーン調達ガイドライン」を発行し、調達先に対してYKK APの環境取り組みや調達方針、化学物質管理の考え方をお伝えし共有しています。
 このガイドラインに基づき、調達先に対し環境取り組み調査を実施、評価し、その評価結果のフィードバックを通じて、YKK APと調達先の双方の環境管理レベルの向上を図っています。
 今後も、法規制や業界の動向を考慮して定期的にガイドラインの改定を行うとともに、調達先を巻き込んだ環境管理を推進していきます。

<YKK APグリーン調達基本方針>

 YKK AP環境経営方針に基づき、環境に配慮した材料・部品等の資材を環境配慮企業(環境に前向きに取り組んでいる企業)から購入することにより、事業活動全体の環境負荷低減を図るとともに、環境配慮型商品の開発・提供を推進し、低炭素・循環型社会の実現に貢献します。

■有害化学物質の削減(商品)

 YKK APでは、化学物質管理の基本となる「YKK AP化学物質管理指針」と、商品中の化学物質含有状況を管理するシステム(C-Map※5)により、商品中の化学物質リスク低減を推進するとともに、お客様からのお問い合わせにも迅速に対応しています。

◇action1 新規商品に含まれる有害化学物質の入口規制

 2016年度は新規の部材・部品について、設計・開発段階での商品への有害化学物質含有評価をスタートし、人の健康や環境に特に影響を及ぼす化学物質の含有を未然に防ぎ、安全・安心な商品の開発・提供に取り組んでいます。その際得られた化学物質含有情報はC-Mapへ登録し管理しています。

YKK AP禁止物質の含有確認

 YKK APで管理する有害化物質は、国内外の化学物質関連法規や欧州のRoHS指令、REACH規則などの商品含有規制を考慮して選定し、商品への使用・含有を禁止する物質(以降、YKK AP禁止物質)と、将来的に使用禁止が検討されているため使用量を把握・管理する物質(以降、YKK AP管理物質)に分けて管理しています。

※5 商品の構成情報と調達品に含まれる化学物質の含有情報を統合したYKK AP独自のシステム。
C-Mapでは商品を構成する部材、部品をその材料まで紐付けし、それぞれに含まれる化学物質の量およびVOCの放散量を管理しています。

◇action2 既存商品に含まれる有害化学物質の代替化

 既存の部材・部品については、調達先との協同のもと有害化学物質の代替化を推進し、2016年度はめっき鋼板、化粧鋼板の六価クロムの代替化に取り組みました。
 今後、RoHS指令での4種のフタル酸エステルの追加(2019年7月より発効)など各規制が更に厳しくなっていきますので、法改定や業界の最新動向を的確に把握し、YKK AP禁止物質の含有ゼロを目指して、代替化を推進していきます。

(2)有害化学物質の低減(環境)

テーマ 2016年度目標 2016年度実績 評価
PRTR法※6対象物質の排出量削減(国内) 2010年度比
12%削減
2010年度比
25%削減
■PRTR法※6対象物質の環境排出量削減(国内)

 2013年度~2016年度の中期目標として、2010年度比PRTR法※6対象物質の排出量を12%削減することを目指して、歩留まり向上、不良率削減、排水処理設備の更新、燃料転換など取り組んできました。
 特にYKK AP黒部越湖製造所の塗装ライン設備更新では、環境に配慮した塗装設備を検討、導入し、塗料使用量と排出量の大幅削減を実現しました。
 このような取り組みを経て2015年度は23%削減を実現したため、更に目標を上乗せし、2016年度目標は25%削減としました。その結果、2016年度は排出量実績58tで、2010年度77tに対し25%削減(原単位36%削減)となり、環境中期目標を達成しました。
 今後は、製造工程で使用する化学物質の管理を強化するとともに、対象物質の代替化、排ガス・排水処理技術の調査・検討、生産における歩留まり向上、不良率削減などにより、2020年度には2013年度比25%を目標として排出量を削減していきます。

※6 特定化学物質の環境への排出量等及び管理の改善の促進に関する法律

(3)コンプライアンスの維持・継続

テーマ 2016年度目標 2016年度実績 評価
国内、海外の公害・環境問題 0件 0件
■環境債務の適正管理

 PCB、フロン、土壌、アスベスト、水銀など、製造に関わる環境債務の適正管理と計画的な設備代替化を推進し、コンプライアンスの徹底に努めています。
 今後も引き続き、環境債務に関わるコンプライアンスの維持・継続と更なる管理強化に取り組んでいきます。

◇action1 PCBへの対応

 国内製造拠点で保管(廃棄物)および使用中のPCB含有機器については、適正に保管・管理するとともに、行政に保管・使用状況を報告しています。
 高濃度PCB含有機器については、国の指定機関であるJESCO※7に処理委託し、2013年度までに全47台の処理処分が完了しています。
 低濃度PCB含有機器については、YKK APの現地確認や事前審査をクリアした、国の無害化処理認定業者に委託し、2014年度より処理処分を進めています。
 引き続き使用中の機器(低濃度)も含め、計画的に順次処理処分を進めていきます。

※7 日本環境安全事業(株)

◇action2 フロンへの対応

 2015年のフロン排出抑制法※8の施行により、機器廃棄時の対応に加え、点検や漏えい量の国への報告などが義務付けられました。
 YKK APではフロン管理担当者を選任し、製造・営業全拠点のフロン含有機器や点検結果をデータベースで一元管理し法違反のないよう対応しています。
 また、モントリオール議定書※9の対象フロンの生産全廃時期も踏まえ、前倒しして環境影響の低いフロンあるいはノンフロンへの代替化を進めています。

※8 フロン類の使用の合理化及び管理の適正化に関する法律
※9 オゾン層を破壊するおそれのある物質の製造、消費、貿易を規制する文書

社会・環境報告書2017