環境

環境との共生

カーボンニュートラルへの挑戦

SBTイニシアチブ(Science Based Targets)

2030年度に向けた自社による温室効果ガス削減目標を2013年度比50%削減に設定し、2021年2月に国際的団体であるSBTイニシアチブ(Science Based Targets)から認定を取得しています。ビジョン「Evolution 2030」では、2030年度までに80%削減、2040年度までに100%削減を掲げ、その目標をさらに前倒ししています。

2021年度には、副社長をプロジェクトリーダーとする「カーボンニュートラルプロジェクト」を発足させました。カーボンニュートラル技術ロードマップを策定し、若手技術者が参画する6つのワーキンググループが脱炭素の実現に向けた技術開発を進めています。

さらに、高断熱商品の普及により、冷暖房に使用するエネルギーを減らすことで、自社だけでなく社会全体のカーボンニュートラルにも貢献していきます。

スコープ1、2の取り組み

当社では製造工程で使用される燃料削減に取り組んでいます。生産設備の省エネ、高効率化はもちろん、熱源設備の電化、液体燃料から天然ガスへの切替を進め、さらに既存技術をもとに、ガスバーナーへの水素・アンモニアなどの使用に向けた開発・実証を行っています。

また、「創エネ」「省エネ」にも取り組んでいます。「創エネ」では、太陽光発電(屋根上、野立てなど、国内外7つの工場に設置)、水力発電(配管に流れる水の力などを利用)、バイオマスボイラー(製造時に排出する木質を燃料として自家消費)、風力発電(工場内の排風利用)の導入を進めています。再生可能エネルギー投資は2020年度比で3倍に拡大し、取り組みを強化しています。

CO2排出量削減の進捗度合いを測るため、当社の製造段階においては設備別のエネルギー使用量を把握し、CO2排出量を可視化するデータベースの構築を進めています。商品の開発では、設計開発時の評価項目にCO2排出量を関連付けた「環境配慮設計評価シート」を導入しています。

スコープ3の取り組み

当社の事業活動に伴いサプライチェーン全体から排出されるCO2の大半は、スコープ3の排出によるものです。その中でも、商品製造で使用する材料調達による排出量が全体の8割を占めています。特に、アルミ製の商品などに使用するアルミ地金の調達(採掘、精錬、海外輸送)の影響が大きく、市中リサイクル材(市場から回収されるアルミスクラップなどの再生原料)の利用率を上げることは、カーボンニュートラル実現に向けて最もインパクトが大きいといえます。

製造工程で発生するアルミ端材はすべて再利用しており、社内リサイクル率はすでに100%を達成しています。さらに社外で発生する市中材のアルミリサイクル率100%の達成も目指しています。2023年9月からは四国製造所でアルミリサイクル炉を稼働し、今後は他の製造拠点にも同設備を導入する予定です。

また、産官学民による共創でアルミリサイクルの技術的進行を図ります。富山大学を中心とした富山県内のアルミニウム関係産業活性化のための産学融合拠点構想プロジェクト「富山資源循環社会モデルの創成」に幹事企業として関わっています。

物流では、陸路輸送でダブル連結トラックを導入し、一度の輸送量が従来の1.8倍に向上しました。さらに輸送ルートの集約や端数荷物の合積みによる積載性向上といった「幹線リレー輸送」、「共同配送」や「隔日配送」などの二次配送、鉄道コンテナを利用するなどの「モーダルシフト」の導入により、CO2排出量を継続的に削減します。

サーキュラーエコノミーへの挑戦

サーキュラーエコノミーの実現に向け、廃棄物などの発生抑制、再使用、再生利用の3R(Reduce:リデュース Reuse:リユース Recycle:リサイクル)活動を推進しています。

事業活動から排出する廃棄物については、「リサイクル率の向上(埋立ゼロ)」「廃棄物排出量40%削減」を目指し、廃棄物の有価物化・再生利用、歩留まり向上に取り組んでいます。

「リサイクル率の向上」では、国内製造拠点から排出する産業廃棄物についてはリサイクル率100%を達成しており、国内・海外を合わせて100%達成に向けて取り組みを継続します。

「産業廃棄物の削減」では、プラスチック包装資材の削減に重点的に取り組み、簡易包装やリターナブル化、包装資材の標準化を推進しています。さらに、黒部越湖製造所にフィルムやラミネートなどの廃プラスチック類と古紙、木屑を原料とするRPF(Refuse derived paper and plastics densified Fuel:紙・プラスチック由来の固形燃料)の製造設備を導入し、廃棄物の有価物化を推進しています。

RPF製造設備(黒部越湖製造所)

RPF製造設備(黒部越湖製造所)

アルミ・樹脂のリサイクル率向上に向けて

当社では、商品の主要素材であるアルミや樹脂のサーキュラーエコノミーに挑んでいます。

アルミにおいては、社内リサイクルはすでに100%を達成、社外リサイクルについても市中のスクラップ材の使用量拡大、再生地金の積極的活用を図っています。今後はアルミ鋳造工程におけるリサイクル炉の稼働などを進め、アルミのリサイクル化を加速させます。

また、樹脂窓の製造時や使用後に発生する樹脂のリサイクルにも、積極的に取り組んでいます。樹脂窓の各製造拠点に粉砕・選別装置を導入し、樹脂形材の原材料や複層ガラス用のガスケット(サッシにガラスをはめ込む際に使用される部品)として再利用することで、社内リサイクル率を向上させています。さらに、2019年に発足した「樹脂窓リサイクル検討委員会」(塩ビ工業・環境協会等)に参画し、業界全体で市中の樹脂窓を回収・リサイクルするシステムの構築に向けて、産学連携で取り組みを進めています。

環境配慮に向けたガイドラインの運用

サプライチェーン全体のCO2排出量最小化に向けて、「環境配慮設計ガイドライン」を策定しています。

商品のライフサイクルにおいてCO2削減に大きく寄与する5項目として、「CO2排出量の可視化」、「包装資材の標準化」、「環境負荷物質の可視化」、「解体・分離の容易性」、「環境配慮に向けた評価手法と設計指針」を挙げ、YKK APとしての環境配慮に対する考え方や取り組みの方針を示し、商品の評価・改善を図っています。

わたしたちの取り組み

新着ストーリー